Menyasarkan kepada masalah seperti keretakan dan nyahkimpalan sirip lingkaran apabila paip gerimit yang dikimpal digabungkan dengan tekanan angin untuk menggerudi ke dalam jahitan arang batu lembut, yang boleh membawa kepada masalah seperti kesukaran dalam pembentukan lubang atau bahkan mengikis, alur lingkaran diproses dalam paip berdinding tebal dengan serpihan pengilangan. Sambungan paip gerudi yang lebih baik, rawatan permukaan benang, dan paip gerudi lingkaran integral yang dibangunkan.
Masalah yang dihadapi dalam menggerudi jahitan arang batu lembut
Jahitan arang batu lembut merujuk kepada jahitan arang batu dengan pekali kekerasan arang batu f<1. Ia mempunyai ciri-ciri arang batu lembut, kebolehtelapan yang lemah, kandungan gas yang tinggi, dan tekanan tinggi. Dalam proses pembinaan penggerudian saliran gas, kemalangan seperti lubang semburan, lubang runtuh, dan gerudi penahan mudah berlaku, mengakibatkan kedalaman penggerudian cetek, kadar pembentukan lubang rendah, dan kesan saliran gas yang lemah. Masalah ini telah menjadi mendesak untuk perlombongan arang batu. Masalah selesai.
Dalam amalan penggerudian jangka panjang, beberapa perusahaan lombong arang batu domestik telah berturut-turut menjalankan eksperimen dan aplikasi teknologi penggerudian udara dalam jahitan arang batu lembut. Dengan penggunaan paip gerudi lingkaran bilah lebar dan teknologi penggerudian tekanan udara, kedalaman pembentukan lubang dan kadar pembentukan lubang jahitan arang batu lembut telah bertambah baik, dan teknologi penggerudian udara tekanan udara sederhana telah menjadi pembinaan penggerudian yang berkesan dan boleh dilaksanakan dalam jahitan arang batu lembut.
Pada masa ini, rod gerudi lingkaran bilah lebar digunakan secara meluas di China, dan bilah lingkaran kebanyakannya diproses oleh kimpalan cair panas. Kaedah pemprosesan jenis ini mempunyai keperluan yang lebih tinggi pada tahap teknologi kimpalan, dan kebolehkawalan dan kestabilan kualiti kimpalan dalam proses pemprosesan sebenar adalah lemah. Terjejas oleh tahap teknologi kimpalan, masalah seperti "over-welding" atau "de-soldering" pasti akan berlaku. "Kimpalan berlebihan" akan menyebabkan kerosakan pada badan rod, dan keretakan di sepanjang jahitan kimpalan antara sirip lingkaran dan badan rod berkemungkinan berlaku semasa penggunaan;
Di samping itu, kimpalan cair panas meletakkan keperluan yang lebih tinggi pada bahan badan rod dan sirip lingkaran. Untuk memastikan kebolehkimpalan yang baik antara sirip lingkaran dan badan paip gerudi, sifat bahan kedua-duanya. Jika dipilih secara rawak, sebagai tambahan kepada fenomena yang tidak normal seperti lebihan kimpalan dan pematrian, ia juga akan menyebabkan haus berlebihan sirip lingkaran paip gerudi, yang mengurangkan hayat perkhidmatan paip gerudi.
Proses pembuatan paip gerudi lingkaran integral
Rod gerudi jenis ini menggunakan kaedah pengilangan integral untuk mengisar paip berdinding tebal. Rod gerudi lingkaran integral dibangunkan dan digunakan dengan alur lingkaran berparameter untuk membentuk sirip lingkaran. Kerana ia diproses oleh mesin pengilangan CNC, ia boleh mengawal ketepatan pemprosesan alur lingkaran dengan berkesan. Bilah lingkaran yang terbentuk dan badan rod disepadukan, dan bahannya sama dengan badan induk paip gerudi. Prestasinya bertambah baik, yang menyelesaikan masalah rod gerudi lingkaran dikimpal tradisional. Masalah seperti kimpalan, kimpalan lemah, dan haus cepat sirip lingkaran.
Siasatan
